Наш многолетний-опыт отладки алюминия на местелинии по производству шапок, помехи воздушному потоку являются одной из наиболее упускаемых из виду проблем качества в обычных упаковочных цехах.
На большинстве заводов в течение всего дня работают настенные вентиляторы и системы вентиляции для охлаждения оборудования цеха. Лишь немногие операторы замечают, что эти непрерывные воздушные потоки влияют на тонкие и легкие алюминиевые заготовки во время-скоростной подачи.

Мы записали фактические данные с десятков производственных площадок клиентов. Традиционные установки с открытой подачей обычно производят отклонение положения на 8–12% при обычной циркуляции воздуха в цеху. Когда станок работает со скоростью более 120 деталей в минуту, это небольшое нарушение воздушного потока слегка наклоняет алюминиевые заготовки.
Такое незначительное смещение не вызывает срабатывания сигнализации машины, но приводит к неравномерной форме нити. В массовом производстве эта скрытая проблема часто приводит к тому, что на партию приходится 5–7% несовместимых бракованных изделий, что приводит к ненужным потерям материала.

После неоднократных-испытаний на месте и конструктивных усовершенствований на нашем заводе в Яньтае мы приняли полностью закрытую схему подачи.
Эта конструкция не предполагает строгого контроля окружающей среды в цехе, она просто защищает конвейерную линию от случайного потока воздуха внутри помещения. В реальных рабочих сценариях это изменение снижает поток воздуха,-вызывающий ошибки подачи, до менее 2 %.
Это практичное небольшое структурное обновление, которое помогает стабилизировать ежедневную-высокую скорость подачи колпачков с алюминиевой резьбой и колпачков с защитой от-кражи.
