Как незначительная ржавчина от плесени вызывает точечную коррозию на алюминиевых крышках

В ходе нашей ежедневной работы по-продаже и отладке оборудования мы обнаруживаем, что большинство проблем с точечной коррозией на алюминиевых и-крышках для защиты от кражи возникают из-за не замеченных остатков ржавчины, а не из-за ошибок в параметрах машины.

Многие бригады мастерских сосредотачивают внимание только на серьезных повреждениях пресс-формы, игнорируя слабые оксидные слои и крошечные пятна ржавчины на поверхности пресс-формы. Во время накатки резьбы на высокой-скорости эти тонкие следы ржавчины равномерно передаются на поверхность резьбы крышки, образуя плотные крошечные ямки.

По нашей статистике, пресс-формы с неполной ежедневной очисткой могут стать причиной питтинговой дефектности до 6–8% при серийном производстве. Эти неглубокие ямки для резьбы не только портят гладкий внешний вид готовой крышки. Неровные поверхности колпачков для упаковки пищевых продуктов и напитков легко задерживают пыль и влагу. Во время хранения в этих скрытых пробелах могут размножаться бактерии и загрязняться внутреннее содержимое продукта, что приводит к потенциальному риску переделки качества.

Как китайский производитель оригинального оборудования, мы накопили стабильные привычки в обслуживании, основанные на многолетнем производственном опыте. Мы установили стандартизированные ежедневные процедуры по борьбе с-коррозионной защитой от плесени и обязательные процедуры пред-проверки перед производством.

Эта плановая проверка позволяет эффективно удалить остатки оксида и крошечную ржавчину на формах перед формальным производством. При фактическом использовании это значительно снижает вероятность появления дефектов резьбы, помогая предприятиям поддерживать стабильное качество готовой продукции при длительной-непрерывной обработке.